วันที่ 21 พฤศจิกายน 2567 เวลา 09.00-16.00 น.
หมวดหมู่ : All product ,  November 2024 ,  หลักสูตรด้านความปลอดภัย ,  หลักสูตรด้านการพัฒนาตนเอง หัวหน้างาน ,  หลักสูตรด้านการผลิต สายโรงงานและระบบ ,  หลักสูตรด้านโรงงาน / การผลิต , 
Share
Online by Zoom ราคาพิเศษท่านละ 2500 บ.
หลักการและเหตุผล
มาตรฐานการจัดการคุณภาพในอุสาหกรรมยานยนต์ของยุโรป ผู้ผลิตยานยนต์ประเทศเยอรมนี ได้นำ VDA6.5 มาใช้การตรวจประเมินผู้ส่งมอบในระดับต่าง ๆ (Tier I, Tier II....) และคาดหวังให้ผู้ส่งมอบได้นำ VDA เกณฑ์การตรวจประเมินโดยเน้นที่คุณภาพของผลิตภัณฑ์และกระบวนการ ความสามารถด้านการผลิตของผลิตภัณฑ์และกระบวนการ ความเหมาะสมของกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์ และหัวใจสำคัญคือความเสี่ยงที่จะทำให้เกิด NC และความล้มเหลว หรือทำให้เกิดปัญหาในการใช้งาน มาตรวจประเมินตนเองและตรวจประเมินผู้ส่งมอบในระดับถัดไปด้วยเช่นกัน VDA6.5 คือ การตรวจประเมิน Product Audit ที่ได้รับการยอมรับในระดับนานาชาติว่าเป็นระบบการตรวจประเมินหน้างานที่ดีที่สุด ดังนั้นองค์กรใดที่คาดหวังระบบการตรวจประเมินหน้างานที่มีประสิทธิภาพสูงสุด และเป็นองค์กรที่ให้ความสำคัญกับของเสียสูงสุด ควรประยุกต์ใช้มาตรฐาน VDA6.5 นี้เป็นอย่างยิ่ง
VDA 6.5 เป็นกระบวนการตรวจประเมินกระบวนการอ้างอิงจากมาตรฐานสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ที่มาจากเยอรมัน ใช้ในการตรวจประเมินผลิตภัณฑ์ทุกมิติที่ได้ถูกกำหนดไว้โดยลูกค้า โดยมีกระบวนการและรายการตรวจประเมินตามกระบวนการที่กำหนดขึ้น เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการดำเนินการอย่างถูกต้องและสอดคล้องกับความต้องการของมาตรฐาน จึงจำเป็นที่ทีมงานผู้ตรวจประเมินต้องมีความรู้ ทักษะในการดำเนินการอย่างเพียงพอ ตลอดจนถึงการเลือกใช้เครื่องมือวัดที่ถูกต้องและการกำหนดเกณฑ์ในการตรวจสอบอย่างเหมาะสม เพื่อทำให้ระบบได้รับการทวนสอบ นำไปสู่การปรับปรุงผลิตภัณฑ์ และกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง การทำ process audit ก็ทำเหมือนกับการ audit ระบบ (system audit) เริ่มจากทำแผนว่าบริษัทเรามี process ย่อย อะไรบ้าง แต่ละ process มีแผนจะตรวจกันตอนไหน วันไหน เวลาไหน กะไหนบ้าง ใครเป็นคนตรวจ จากนั้นก็ทำ audit checklist โดยใช้ข้อมูลจาก PFMEA / Control Plan /WI /CAR-PAR , NCR , Claim , Complaint
พอรวบรวมได้แล้ว ก็นำมาเขียนเป็น checklist ของแต่ละ process จากนั้นก็ทำการตรวจตามแผนที่กำหนด
วัตถุประสงค์
1. เพื่อเรียนรู้ และเข้าใจหลักการพื้นฐานทั่วไป สำหรับผู้ตรวจประเมินกระบวนการ VDA 6.5
2. เพื่อให้สามารถมีทักษะการตรวจประเมินพื้นฐานตามหลักการใน VDA 6.5
3. กระบวนการคัดเลือกบุคลากรในการตรวจและเครื่องมือวดที่เหมาะสมเพื่อการตรวจประมิน อย่างเหมาะสม
4. สามารถดำเนินการตรวจประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ตามมาตรฐานสากลกำหนดเ และตัดสินผลการตรวจประเมินได้หัวข้อฝึกอบรม
หัวข้อการอบรม
1. กระบวนการที่จำเป็นในการก่อให้เกิดผลิตภัณฑ์และมีการกำหนด วัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ อย่างเหมาะสม
2. กระบวนการก่อให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่มีการกำหนด ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ( Spec / Product Requirement / process parameter) อย่างเหมาะสม
3. กระบวนการคัดเลือกบุคลากรในการตรวจและเครื่องมือวดที่เหมาะสมเพื่อการตรวจประมิน อย่างเหมาะสม
4. กระบวนการที่มีการกำหนด ทรัพยากรที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ ( Mat, jig, fixture, machine, equipment, instrument) อย่างเหมาะสม
5. การทวนสอบ(Verification),การรับรอง (Validation), การเฝ้าติดตาม(monitoring),การวัด(measurement) การตรวจสอบ และทดสอบที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ และเกณฑ์การยอมรับผลิตภัณฑ์ การรายงานและบันทึกที่จำเป็นที่ใช้เป็นหลักฐานในการแสดงว่ากระบวนการก่อให้เกิดผลิตภัณฑ์ และผลิตภัณฑ์ที่ได้ อย่างเหมาะสม
6. วิธีการตรวจประเมิน และการใช้แบบฟอร์มการตรวจประเมิน การเขียนรายงานและแนวทางการแก้ไขป้องกัน
ระยะเวลาในการอบรม 1 วัน
รูปแบบการอบรม
· บรรยาย 40 %
· กิจกรรม 40 %
· VDO 20 %
รายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ
โทร 096-669-5554/090 645 0992/064-325-4946
Line : 096-669-5554/ dtntraining
รายละเอียดการชำระเงิน
*โอนเข้าบัญชี ในนาม บริษัท ศูนย์ส่งเสริมและพัฒนาทรัพยากรมนุษย์ จำกัด
* บัญชีออมทรัพย์ เลขที่บัญชี 206-237-174-0
กรณีชำระเงินแล้ว กรุณา Scan หรือถ่ายรูป สลิป Pay in มาที่ Line : jiwtraining หรือ mail : dtntraining456@gmail.com
การหัก ณ ที่จ่าย (1% หรือ 3%)
ในนาม บริษัท ศูนย์ส่งเสริมและพัฒนาทรัพยากรมนุษย์ จำกัด (สนญ.)
เลขที่ผู้เสียภาษี 010 5555 113 021
เลขที่ 171/162 ซอยพุทธบูชา 39 แยก 1-1 แขวงบางมด เขตทุ่งครุ
กรุงเทพมหานคร 10140
ที่อยู่ภาษาอังกฤษ
Promotion and Development of Human Resources Center Co.,ltd. (Head Office)
171/162 Soi Phutthabucha 39 Yak 1-1 , Bangmod, Thung Khru,
Bangkok 10140
Tax. 010 5555 113 021